東亞牌液氮補給罐在使用過程中，可能會出現(xiàn)多種常見故障，影響其正常運行和使用效果。液氮補給罐的主要作用是儲存和運輸液氮，廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、科研實驗、工業(yè)冷卻等領(lǐng)域。由于其操作環(huán)境特殊，涉及溫度極低、壓力變化大等因素，因此，出現(xiàn)故障的幾率也相對較高。以下將探討液氮補給罐在使用中常見的幾種故障及解決方法，以幫助操作人員更好地維護設(shè)備，保證其安全穩(wěn)定運行。

　　常見故障及解決方法

　　1. 液氮補給罐無法正常充氮

　　液氮補給罐無法正常充氮通常是由于罐體內(nèi)部的氣壓問題或充氣接口故障引起的。在這一問題中，氣體泄漏或接口堵塞是常見的原因。若補給罐的進氣口出現(xiàn)堵塞，可能會導(dǎo)致無法有效充氮。

　　解決方法：

　　- 檢查補給罐的充氣口是否完全關(guān)閉，如果充氣口松動或未密封，可能導(dǎo)致氣體無法順利進入罐體。

　　- 檢查液氮管道是否存在泄漏，使用氣壓表檢測充氣管道系統(tǒng)的壓力，若壓力低于標準值(一般液氮補給罐的充氣壓力應(yīng)保持在1.5 MPa左右)，則需要進行修復(fù)或更換泄漏部件。

　　- 如果充氣接口處有污物或凍結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)清除管道內(nèi)部的雜質(zhì)，或者使用低溫專用的除冰液進行化冰處理。

　　2. 液氮補給罐溫度過高

　　液氮補給罐的核心功能之一是保持液氮的低溫，若溫度過高，則無法有效保持液氮的液態(tài)狀態(tài)，甚至?xí)?dǎo)致氮氣氣化。液氮補給罐內(nèi)部的溫度通常要求低于-196℃，若罐體內(nèi)部溫度超過此標準，說明罐體的絕熱性能發(fā)生了問題。

　　解決方法：

　　- 檢查罐體外部的絕熱層是否有破損或老化現(xiàn)象。液氮補給罐一般采用真空層和隔熱材料來保持低溫，如果隔熱層出現(xiàn)損壞，則會導(dǎo)致溫度上升?？梢酝ㄟ^觸摸檢查罐體表面溫度，感知是否異常。

　　- 檢查罐體內(nèi)的真空度，正常情況下，液氮補給罐的真空度應(yīng)小于10^-2 Pa。如果真空度不達標，可能需要重新抽真空處理，確保罐內(nèi)保持低溫狀態(tài)。

　　- 另外，檢查液氮罐的操作環(huán)境是否過于高溫，如果外界溫度過高，也可能影響罐體的溫度控制，建議在溫度較低的環(huán)境中進行操作。

　　3. 液氮補給罐泄漏

　　液氮補給罐發(fā)生泄漏是使用中危險的故障之一，因為液氮是低溫氣體，泄漏可能導(dǎo)致設(shè)備損壞甚至人員傷亡。泄漏通常發(fā)生在接口、閥門或罐體本身的焊接部分。一般來說，液氮補給罐的設(shè)計壓力通常為2 MPa，當罐體受到外部沖擊或長時間使用后，焊接點可能會發(fā)生微裂紋，導(dǎo)致泄漏。

　　解決方法：

　　- 使用肥皂水或?qū)Ｓ脷饷軝z測液檢查泄漏位置。將液氮補給罐各個閥門、接頭和焊接部位涂抹肥皂水或氣密檢測液，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。如果有氣泡，則說明該位置有泄漏。

　　- 對于小范圍的焊接裂紋，可考慮使用低溫專用的密封膠進行密封處理。如果裂紋較大，建議更換損壞的部件。

　　- 定期檢查所有閥門、連接部件，確保它們牢固可靠。液氮補給罐的閥門通常有應(yīng)急關(guān)閉功能，若出現(xiàn)泄漏，可以立即關(guān)閉閥門，減少氮氣泄漏。

　　4. 液氮補給罐壓力不穩(wěn)定

　　液氮補給罐的壓力不穩(wěn)定可能是由罐體內(nèi)部的溫度變化過快或操作不當引起的。如果罐體內(nèi)的氣體壓力過高或過低，都可能導(dǎo)致液氮的正常供應(yīng)受阻。液氮補給罐通常會配備壓力表，用戶需要實時監(jiān)控罐內(nèi)壓力。

　　解決方法：

　　- 確保液氮補給罐的氣壓控制系統(tǒng)正常工作。如果壓力表顯示液氮補給罐的壓力在0.3 MPa到2.0 MPa之間波動，則說明壓力處于正常范圍。如果壓力低于此范圍，檢查氣體的供應(yīng)系統(tǒng)是否存在問題。

　　- 如果壓力出現(xiàn)不穩(wěn)定，可以通過緩慢調(diào)整補給罐的壓力調(diào)節(jié)閥來保持穩(wěn)定的工作壓力。如果壓力調(diào)節(jié)閥損壞，則需要及時更換。

　　- 檢查液氮補給罐的內(nèi)部溫度。如果溫度過高或過低，可能會導(dǎo)致氣體狀態(tài)變化，從而影響壓力的穩(wěn)定性。保持適當?shù)臏囟葪l件能夠有效防止壓力波動。

　　5. 液氮補給罐異響

　　液氮補給罐在工作時可能會發(fā)出一些異響，這通常是由內(nèi)部氣體流動、閥門震動或管道松動引起的。雖然大部分異響不直接影響使用，但仍然需要注意，過大的異響可能是設(shè)備故障的信號。

　　解決方法：

　　- 聽取異響來源，檢查所有管道、接頭和閥門是否松動或有雜物卡住。特別是閥門部分，如果出現(xiàn)松動或有空氣流動聲，應(yīng)緊固或清理。

　　- 如果異響來自氣體流動的過程中，可以適當調(diào)節(jié)氣體流量，避免過快流速導(dǎo)致的氣流噪音。

　　- 定期對液氮補給罐進行檢查和維護，特別是高頻率使用后，容易產(chǎn)生部件磨損或老化，定期的維護可以有效防止異響的發(fā)生。

　　通過上述方法，液氮補給罐的常見故障可以得到有效排除和修復(fù)，確保設(shè)備在使用過程中的穩(wěn)定性和安全性。